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靜電噴塗中常見的問題

1、塗層縮孔，造成縮孔現（xiàn）象引起的原因有多種，例如水質含油量過大，解決方法在於增加（jiā）進（jìn）水過濾器，防止供水（shuǐ）泵漏油（yóu）；當空氣（qì）含水量過大時，需要（yào）及時的排（pái）放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在（zài）粉末 受（shòu）潮（cháo）時，需要改善粉末儲運的（de）條件，增（zēng）加除濕機。

2、塗層有色差，粉末顏料分（fèn）布不均勻，主要（yào）在於要提（tí）高粉末質量。當固（gù）化溫度不（bú）同時，需要控製好設（shè）定的溫度和輸送（sòng）速度，保證溫度和時間的（de）一致性和穩定性。塗層厚度的不同（tóng）就需（xū）要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、塗（tú）層附著力差，有可能（néng）是工件邊角水分（fèn）烘幹不淨而引起的，那麽就需（xū）要提高烘幹溫度。還有可能是由（yóu）於固化（huà）溫度不夠而引起的，同樣的需要提（tí）高固化（huà）溫度。

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視頻作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

粉末噴塗的方法

粉末噴塗需要先對鋼材進行前期的（de）表麵處理，如脫脂（zhī）、表調（diào）、熱鍍鋅、清洗、磷化、幹燥（zào）等處理，主要起到了清鏽、除（chú）雜質、不僅剔除掉鋼材易生鏽的誘（yòu）因，還讓鋼材表（biǎo）麵產生渡鋅層和磷（lín）化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生（shēng）鏽，和更（gèng）強的粉末附著力。然（rán）後采用的靜電噴（pēn）塑機來完成噴塗，利用（yòng）靜電的屏蔽，達到粉末附著（zhe）的效果。

粉末噴（pēn）塗出現砂礫的原因

在進行粉末噴塗時，一些噴塗（tú）完的塗膜也容（róng）易出現砂礫或是（shì）一些火山坑等，遇到這種狀況（kuàng）的也是很常（cháng）見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼，或者熱軋鋼板的表麵粗糙，有（yǒu）微細孔等（děng），這些情（qíng）況都會使塗膜容易出現砂粒或者火山坑。

其實主要是因為當粉末塗料烘烤固化，粉末塗料熔融流平時使被塗物（wù）表麵（miàn）封閉，隨著被塗物溫度的升高，被塗物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大，從而拱起熔融流平的塗膜，如果內部壓力不能鼓破塗膜時就形成砂粒，當鼓破塗膜而塗膜又不能彌合時就形成火（huǒ）山坑。

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